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产品展示
电机定子生产线
永电匠心 “彰”显多彩芳华
作者:火狐体育官方网站网址下载 来源:火狐下载时间:2022-08-01 23:40:59 浏览:1

  电机作为一种传统机电产品,质量的关键在于绝缘,绝缘的关键在于包扎,包扎的关键在于细节,细节决定成败。担负着永济电机公司风力发电机产品包扎任务的是一支细致而坚毅的巾帼骨干——小并头包扎班。

  2MW系列直驱型风力发电机是主型产品,体量大、并头多、工序繁杂。一台2MW发电机共需包扎264个联线并头,从内到外共需包扎七层,而且相互分层迭包,中间间隔不能疏也不能密,加之每个联线厘米,手指操作的空间十分狭小。小并头包扎班集思广益,采取竞赛选优等方式,总结出一套娴熟的操作技能,形成了快、精、优的操作标准,实现了2MW直驱电机定子产品连续7年无因质量问题从厂外返回的记录,被用户(新疆金风)评为“质量标杆”。

  为提升2.5MW风力发电机产品的浸水合格率,小并头包扎班积极配合工艺员,根据产品结构寻找差异,不断进行实验、改进,注重每个细节的包扎质量,为产品通过浸水实验奠定了基础,实现了浸水合格率从原有的86%提升至96.5%,达到并超过了验收质量指标。

  这是一支朝气蓬勃的年轻团队,现有成员36人,女员工占比60%,平均年龄35岁,担负电机制造直流、动机车产线技术工艺管理工作。

  班组积极落实分级实施、目标考核、资源共享的技术管理体系,着力提升电机制造产品质量。围绕电机制造技术工艺重点难点,积极推进电机装配示范线精益评价体系的有效运行;持续完善新构建的电机涂装线,及时关注PLM流程的动态更新,确保技术指令的准确性,做实做细电机制造技术工艺工作。2019年全年实施43项改进项目,产生经济效益95万元。

  班组骨干组建了7个QC小组,其中电机涂装线技术工艺主管李军琪带领的“提升”QC小组、机车线工艺员尹晶带领的“超越”QC小组获得省级优秀奖,电机定子装配技术工艺主管李春波负责的“众行”QC小组被命名为全国铁道行业优秀质量管理小组;整机试验技术工艺主管刘妍负责的“向日葵”QC小组荣获2019年第二届中央企业QC小组成果发表赛二等奖。

  作为独联体区域项目经理,国际事业部薛夏青坚持聚焦海外目标市场,积极响应用户需求,实现了永济电机公司在俄罗斯等独联体区域市场的出口额翻倍增长,并实现了多个“首次”:首次实现公司油田产品连续5年在俄市场份额超92%;首次实现顶驱油田电机直接出口并批量供货;首次成功进入俄罗斯铁路市场,与俄罗斯两大轨道交通装备集团建立合作并获得大批量订单;首次突破俄罗斯矿用提升机配套产品市场,获得小批量订单。

  人力资源部郭湘云统筹推进公司深化人事制度改革专项工作,积极落地中国中车全球一体化人才管理体系项目,构建起了以人力资源价值链管理为核心的全面人才管理机制,建成人才引进、培训培养、分类使用、职业发展、能力评价、梯队建设、薪酬激励、绩效评价以及干部管理成套制度体系,显现制度软实力。持续推进“十三五”人才发展规划,近三年来公司的中车核心人才总量超过200人,享受国务院政府特殊津贴专家、茅以升铁道工程师奖等高层次人才新增7人,正高级工程师新增22人,员工队伍学历、年龄结构进一步优化,人才队伍硬实力持续增长。引领永济电机公司人力资源工作转型升级,连续三年获得中国中车“五星HR”单位荣誉称号。

  作为线圈车间精益专员,晋爱琴2019年组织相关人员从改善提升、异常管理、生产节拍控制等方面分解31项工作,利用PDCA和“归零”管理,强化执行落地、整改落实,同时创建流水线、优化劳动组合,实现生产效率提高30%,一次交检合格率100%,减少工序在制品约76%,缩短产品生产周期1.5天;通过精益布局,连续两年减少生产场地占用面积约2812㎡,减少面积约占总面积20%,提高在产资金周转率,减少车间在用资金约112.6万元,实现车间顺利通过中车三级精益车间评定。

  “以全面预算管理为主线”是公司在当前形势下推动高质量发展的有效途径,2019年,财务部赵胜利结合组织机构变革,将全面预算与组织绩效考评相结合,分解下达各产业单元13类60项组织绩效指标,按月监督、按季考评,有效拉动了公司年度经营目标实现。其中14项财务类“提品质”对标指标改善明显;期间费用中可控部分同比下降4.24%。

  作为永磁网络系统的项目带头人,电力电子基础技术部赵豆主持完成“香港电车永磁网络系统及香港电车网络系统”项目。2019年,公司积极履行香港电车永磁网络系统90台新订单合同,按照客户要求,赵豆需要对60多台车载其他控制装置配套程序进行升级,而这项工作只能在车辆完成一天的运行回厂后进行——每天,车辆最早回厂时间是晚上11点,最早发车时间是凌晨4点;而且有两个车厂,车辆返回地点不定。在进行升级工作的那段时间里,赵豆每天白天和同事在车厂进行其它产品的现场处置工作,待晚上11点多需要升级的车辆回厂时,她总是会以最快的速度抱着电脑跟着回厂车辆猛追;车一停,迅速上车,娴熟地进行一整套“拆、插、下载、拔、上电、断电、恢复”的动作,利落而迅速地进行系统升级相关工作。在她这样争分多秒地努力下,10天时间完成了所有系统升级任务。当时正是大夏天,赵豆根本顾不得害怕蟑螂、顾不得满手的黑随意在额头上抹汗,也顾不得半夜凌晨往返途中的害怕……十足一个“女汉子”,圆满完成了客户的所有升级要求,实现了永磁网络系统推广至香港电车交流异步与直流系统的所有车型。

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